
一、主要组成:该漆由改性耐高温树脂、 耐高温颜料、有机溶剂、助剂、固化剂等组成的双组份耐热漆。
二、主要特性:具有良好的耐热性能。
具有优异的附着力。
具有优异的防腐蚀性能。
三、用 途:广泛应用于钢铁、锅炉、电力、石油、化工、造船、机械等行业设备高温部件的涂装保护。
四、HG/T3362-2003
项 目 | 指 标 |
漆膜颜色和外观 | 符合标准样板及其色差范围,漆膜平整 |
粘度(涂---4杯.25℃)S | ≥20 |
固体含量≥ | 34 |
干燥时间 | 150℃ ≤2 |
柔韧性mm | 3 |
冲击强度kg.cm | ≥35 |
附着力 级 | 2 |
耐水性24h | 不起泡,不生锈 |
耐热性(3h)kg.cm≥ | 15 |
耐水性 | 漆膜外观不变 |
耐汽油性 | 漆膜不起泡不变软 |
五.施工参数:颜 色 各色(400℃以上颜色有限制,视具体应用确定)
闪 点 25℃
密 度 1.3克\立方厘米
于膜厚度 20微米
理论使用量 120克\立方厘米
配 比 漆:固化剂= 按要求配比(重量比)
干燥时间:23℃
表干 | 烘干(200℃) |
30分钟 | 1小时 |
气温 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
最短(h) | 24 | 18 | 12 |
最长(h) | 三个月 |
表面处理:有氧化皮刚才:手工(电动钢刷)打磨至st2级。
无氧化皮刚才:手工(电动钢刷)打磨至st2级。
涂有车间底漆的刚才:手工(电动钢刷)打磨至st2级。
焊接切割或火工校正烧损部位:除去焊渣、飞溅物、打磨平整后,手工(电动钢刷)打磨至st2级。
施工工艺:该漆可直接涂装在经表面处理过的钢铁表面,一般为底漆一道20—40微米,面漆一道30微米以上。
为得到良好的使用效果,第一道耐高温漆应逐步加热至工作温度,冷却后在涂装第二道漆。被涂设备第一次使用时,也需逐步加热至工作温度,以免突然高温造成漆膜起泡和脱落。
涂装方式:
无气喷涂
稀释剂:专用稀释剂 稀释量:0—3%(以油漆重量计)
喷嘴口径:约0.4—0.5mm 喷涂压力:14—15Mpa(约140—150kg\C㎡)
空气喷涂
稀释剂:专用稀释剂 稀释量:3—10%(以油漆重量计)
喷嘴口径:约2.0—3.0mm 喷涂压力:0.3—0.6Mpa(约3—6kg\C㎡)
滚涂\刷涂
稀释剂:专用稀释剂 稀释量:3—8%(以油漆重量计)
清洗剂: 专用稀释剂
限 制: 该产品在5℃以上施工。
六、运输.贮存:
产品在运输时,应防止雨淋,日光曝晒.避免碰撞,并应符合交通运输部门的有关规定。
产品应存放在阴凉通风。干燥处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。
七、安全、环保说明
本品为易燃品,施工时请保持通风良好。
采取适当的预防措施以避免皮肤及眼睛与油漆接触。
如皮肤为油漆所沾染,应及时用肥皂或适当的工业洁净剂及大量清水冲洗。
切勿呼吸涂装时产生的漆雾,请配戴好眼镜,手套.口罩等防护用具。
弃置废漆及包装物时必须符合当地的环保法规的要求。
声明:
本说明书提供的信息是基于我们的实验和实际施工中的经验积累所得。虽然我们努力确保就本产品提供的所有建议(在本说明书或其他材料中)正确无误,但是底材的质量和条件以及影响本产品使用涂装的种种因素,均不在我们的控制范围之内。因此,对于我们不了解的情况下,因使用本产品造成的损失本公司概不承担。本说明书中的资料将根据实践经验和本公司产品的持续改进,不时对说明书加以修改,恕不另行通知。
提示:
使用前请认真阅读说明书或在专业人员的指导下去使用。